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| 針對(duì)目前公司內(nèi)污進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)不良比例比較高的主要有粉聚，漏油，籃屑，因此制訂以下計(jì)劃從四個(gè)方面進(jìn)行改善。 | ||||||||
| 項(xiàng)目 | 分析型號(hào) | 所占比例 | 改善措施 | 協(xié)助人 | ||||
| 絲網(wǎng)漏油 | YH-T60001 | 30% | 1. 查找更換制網(wǎng)曝光燈時(shí)間，測(cè)試曝光能量。 | |||||
| YH-T60002 | 25% | 3.曝光機(jī)內(nèi)貼反光紙，以增強(qiáng)曝光能量。 | 張工 | |||||
| YH-T60003 | 7% | 4.制網(wǎng)房組長(zhǎng)必須能單獨(dú)操作制網(wǎng)，利于制網(wǎng)管理。 | 肖工 | |||||
| 5.增強(qiáng)絲印補(bǔ)網(wǎng)的仔細(xì)度，上線檢查. | 胡工 | |||||||
| 6.絲印不同型，首籃玻璃出現(xiàn)漏油超過(guò)15個(gè)的，重新做網(wǎng)。 | 胡工 | |||||||
| 7.排版下小20模，單片玻璃上漏油玻璃粒數(shù)超過(guò)4個(gè)的，需返工處理。 | 胡工 | |||||||
| 粉聚 | YH-T60001 | 20% | 1.改程控器，先噴氣，后噴粉實(shí)現(xiàn)減少粉團(tuán) | 曲工 | ||||
| YH-T60002 | 41% | 2.改換噴頭前，噴粉崗位員工必須按噴粉臨時(shí)操作規(guī)范操作 | 胡工 | |||||
| YH-T60003 | 50% | 3.做配粉前，對(duì)粉進(jìn)行烘烤實(shí)驗(yàn) | 胡工 | |||||
| 4.進(jìn)行改變噴頭上下高度實(shí)驗(yàn) | 曲工 | |||||||
| 5.貼合員工，貼合之前仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)粉團(tuán)，按臨時(shí)操作規(guī)范操作 | 楊培純 | |||||||
| 籃屑 | YH-T60001 | 40% | 1.PI房藍(lán)子，每天洗一次，摩擦到貼合的藍(lán)子，一周至少洗一次。 | 胡工 | ||||
| YH-T60002 | 25% | 2.清洗方法：用無(wú)塵布沾水順著藍(lán)子溝鑿方向擦，擦后用汽槍吹干。 | 胡工 | |||||
| YH-T60003 | 21% | 3.光刻段藍(lán)子每周至少清洗一次。 | 胡工 | |||||
| 4.摩擦崗位，摩擦前玻璃不能吹，摩擦后放置規(guī)定區(qū)域吹。 | 胡工 | |||||||
| 5.貼合崗位，如發(fā)現(xiàn)藍(lán)屑比較多的藍(lán)子，必須暫停使用，待清潔后使用 | 張工 | |||||||
| 6.摩擦，絲印，貼合崗位，放置產(chǎn)品臺(tái)面，每天須用吸塵輪清潔兩次 | 張工 | |||||||
| 人員進(jìn)出控制 | YH-T60001 | 10% | 1.絲印崗位與貼合崗位之間的門(mén)有刮地現(xiàn)象，隨時(shí)保持關(guān)閉狀態(tài) | 張工 | ||||
| YH-T60002 | 9% | 2.絲印崗位與貼合崗位員工，不能隨便跑動(dòng)，盡量停留在一個(gè)崗位。 | 張工 | |||||
| YH-T60003 | 21% | 3.進(jìn)風(fēng)淋時(shí)，不能同時(shí)兩個(gè)人進(jìn)出，傳遞窗不能對(duì)開(kāi)。 | 張工 | |||||
| 備注 | 1.產(chǎn)品內(nèi)污，與車間環(huán)境關(guān)系密切，組長(zhǎng)應(yīng)該親自指導(dǎo)安排衛(wèi)生工作，做到定時(shí)清潔臺(tái)面，地面，機(jī)器。 | |||||||
| 2.車間員工操作不當(dāng)，直接影響到產(chǎn)品品質(zhì)，組長(zhǎng)需安排對(duì)新員工的培訓(xùn)工作，以免因操作問(wèn)題，造成批量不良 | ||||||||
| 擬制 | 審核 | 批準(zhǔn) | ||||||
